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扒圓是指精裝圓脊書加工的重要環(huán)節(jié),書芯經三面裁切后,背部經刷膠后將書芯的背部扒成圓弧形的工序。使整本書的書貼互相錯開,在切口處形成內弧面,以便于翻閱。扒圓還可以使書芯更加堅固,并便于和書殼連接在一起,增強了連接牢度,提高了裝訂質量。
圓脊書刊的加工工序主要有壓平、第一次刷膠、裁切、扒圓、起脊、第二次刷膠、粘書簽絲帶和堵頭布及粘紗布與書背紙等。
扒圓:指用手工或機器(含聯(lián)動生產線)將切后的書芯在書背上進行變形加工,使平齊的書背變?yōu)橛幸欢ɑ《鹊膱A背的加工。
傳統(tǒng)工作工序按加工書刊的企業(yè)規(guī)模限制,分為手工扒圓和機械扒圓成型兩大類。
一、手工扒圓
方法兩種:一種是用竹板刮背使書芯變形,另一種是用木錘敲打書背使之成形。鑒于勞動方式的疲勞程度以及市場經濟對產品數(shù)量和時間的要求,木錘敲背的方法被廣大裝訂廠所采用。
手工扒圓
手工起脊
二、精裝聯(lián)動線扒圓
裝訂企業(yè)普遍采用柯爾布斯或馬天尼精裝龍來對書刊進行扒圓工作
馬天尼精裝龍
柯爾布斯精裝龍
起脊:是指精裝書在上書殼前,把書芯用夾板加緊壓實,在書芯正反兩面接近書脊與環(huán)襯連線的連緣處壓出一條凸痕,使書脊略向外鼓起的工序。
精裝書裝訂加工工序多、工藝流程長、操作復雜,因此加工難度比平裝和騎馬訂裝更高,出現(xiàn)的質量問題也較多,有些問題直接影響書籍的外觀與保存價值。而這些問題的總結都是血的教訓,他可能使作者失去新書發(fā)布會的時機,也可能讓一家裝訂企業(yè)信譽受損,或者巨額賠償。以下為扒圓起脊工序發(fā)生事故的總結。
首先,印刷廠的手工扒圓對人員技術要求較高,如果手工捻書操作不符合要求,扒圓前書背膠未潤濕,會出現(xiàn)書背拉出的圓勢大小不統(tǒng)一、圓弧不均勻,每本書的書口上下不齊、脊背弧度不夠均勻光滑。機器扒圓時扒圓輥調整不當并且扒圓后書芯在聯(lián)動線上顛簸,以上問題同樣會出現(xiàn)。
其次,手工起脊時,下錘位置不正確或脊高留份過??;砸脊用力不正確會造成棱脊無法突出;機器起脊時,楔塊與書背的間距不合適,或楔塊弧長與書背弧長不相符一樣使書脊無法完美成型。
然后, 如果書帖折數(shù)過多,紙張過厚并且選用了銅版紙而且圓勢過大。扒圓后書芯前口將呈梯田狀。
最后,如果書背第一次用膠的種類不當或強度不夠;涂膠不均勻,有漏涂的部位;膠黏劑老化,涂后斷裂;砸脊或扒圓時用力不當;扒圓時書背膠黏劑未潤濕而出現(xiàn)干裂。以上問題任何一個產生,都將在扒圓起脊后書背開裂
并且隨著人工成本的不斷上漲,熟練工人的年齡上升需要退休,年輕一代很難有人愿意接受此類工作。
老式的機械扒圓是將刷膠后書芯置于工作臺面,書背朝里平行放到臺面的頂端或略出頂端。由于扒圓輥往復運動于工作臺的上下擺動組成一個有一定壓力的符合運動,故書芯在這種復合運動下,書背被扒圓成半面圓弧,然后將書芯翻轉后,按上述方法操作,致使書芯書背形成完整的圓弧。
因為老式的機械扒圓是采取平行進書方式,所以機械不能很好的將一個圓形做到平滑,圓潤。而且可能使圓一邊大,一邊小。
同時使用精裝聯(lián)動線扒圓的問題就是如果需要單獨扒圓的作業(yè)需要把整條精裝線停機而采用其中的扒圓裝置,極大影響了精裝龍的大批量生產。
隨著按需印刷時代的來臨,按需裝訂也同時提上日程,非常規(guī)尺寸和個性化的圓脊書刊也是目前傳統(tǒng)企業(yè)面臨的一大難關。時間緊、品種多、批量小,人工做不能滿足時間要求,除非需要大量人工,機械生產遇到多品種書刊,停機,調試,測試,運轉時間一樣不能等,并且調試所產生的浪費無可避免。
濟南一合測控科技有限公司重點關注精裝書在按需生產、提高裝訂品質、降低能耗、操作簡化、安全性、個性化等方面的發(fā)展,應對長久以來出現(xiàn)的各種裝訂問題,以及市場對按需,可變,高效等方面的不斷增加,數(shù)字印刷市場份額的逐年增長的形式,推出了第III代自動扒圓起脊機。
BQ-70-Ⅲ型自動扒圓起脊機是一款全數(shù)字化、智能化新一代精裝書印后生產設備,其主要特點和優(yōu)勢如下:
1、工序集成度高,用工少。
傳統(tǒng)的扒圓、起脊工序需要兩臺獨立的機器設備,而且兩個工序間需要人工對接及周轉。BQ-70-Ⅲ型自動扒圓起脊機僅一臺設備,一個人工就可將送書、扒圓、起脊、出書等工序一次性完成,是一臺多功能加工設備。
2、自動化程度高。
操作方便,起脊高度、起脊大小、扒圓弧度等參數(shù)均可在操作終端界面進行數(shù)字設定和調整。設備采用人機操作終端界面及可編程流程控制和變頻調速控制氣動、電動執(zhí)行器件完成全流程的工作過程。
3、適用于按需裝訂的生產模式,投資小。
不需采購整條裝訂線,扒圓和起脊工序可獨立運行。可適用非常規(guī)尺寸和個性化圓脊書,可解決時間緊、品種多、批量小,人工做不能滿足的問題,避免聯(lián)動生產線停機調試帶來的效率低下問題。
4、技術參數(shù):
加工書芯最大尺寸:常規(guī)型210X300mm 加大型300X420
加工書芯最小尺寸:130X180mm
加工書芯厚度范圍:18mm-70mm
最高產出速度:2500-3000本/8h
整機功率:3kW
機器凈重:1.65t
機器外形尺寸:1830mmX1624mmX1700mm(長X寬X高)